液氨储罐设计

液氨储罐设计
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化工设备机械基础课程设计
液氨储罐设计

压力容器设计步骤、规程及标准
• 设计步骤: 工艺计算 • 机械计算 • 主要规程及标准: • 《压力容器安全技术监察规定》 • 《钢制压力容器》 • 《钢制管壳式换热器》 • 《钢制塔式容器》

液氨储罐

课程设计任务书
• 设计题目: 液氨储罐设计 • 设计任务: 试设计一液氨储罐,完成主体设备的 工艺设计和附属设备的选型设计。包括筒体、封 头、零部件的材料的选择及结构的设计;设计计 算及相关校核;各设计的参考标准;附图纸。 • 设计压力P=2.5Mpa,操作温度-5—-44℃,工 艺尺寸已确定为:贮罐内径Di=1800mm、罐体 (不包括封头)长度与直径之比为3。 • 使用地点:榆林

• 设计题目: 液氨储罐设计 • 设计任务: 试设计一液氨储罐,完成主体 设备的工艺设计和附属设备的选型设计。包 括筒体、封头、零部件的材料的选择及结构 的设计;设计计算及相关校核;各设计的参 考标准;附图纸。 • 设计压力P=2.2Mpa,最高使用温度50℃, 内径Di=3000㎜,筒体长度(不含封头) L=5900㎜。使用地点:榆林

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设计任务书 1 前言 2 设计选材及结构 2.1筒体的选材及结构 2.2封头的选材及结构 3 设计计算 3.1 筒体壁厚计算 3.2 封头壁厚计算 3.3 压力试验

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4 附件的选择 4.1人孔 4.2人孔补强 4.3接管 4.4液面计 4.5鞍座

• 介绍液氨的性质 • 介绍本设计的内容及思路

1 前言

2 设计选材及结构
• 2.1筒体的选材及结构
– 选择筒体的材料,说明为什么?
• 20R或16MnR

– 选择筒体的结构(圆筒、球形等),为什 么?

• 2.2封头的选材及结构
– 选择封头的材料,说明为什么? – 选择封头的结构(椭圆形、半球形、蝶形 等),为什么?

3 设计计算
• 3.1 筒体壁厚计算
– 先确定所需的各参数 – 计算



2   t   pc

pc Di

• 3.2 封头壁厚计算

δn= δ+C1+C2+△
pc Di

– 先确定所需的各参数   t 2     0.5 pc – 计算

• 3.3 压力试验
– 确定压力试验的方法 – 压力试验前的应力校核

4 附件的选择
• 4.1人孔 • 4.2人孔补强 • 4.3接管
– – – – – 液氨进料管 液氨出料管 排污管 安全阀接口管 压力表接口管

• 4.4液面计

• 4.5鞍座
– – – – – – 贮罐总质量:m=m1+m2+m3+m4 式中 : m1-罐体质量; m2-封头质量; m3-液氨质量; m4-附件质量

(1)罐体质量: 20R和16MnR均按低碳钢密度 7.85kg/cm3计算 (2)封头质量: 查表

• (3)液氨质量m3:
– 其中:a——充料系数,取0.7; – v——储罐容积; ρ——液氨的密度,取665kg/m3;

m3  vp

• (4)附件质量m4:


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